উচ্চ শক্তি এবং দ্রুত নির্মাণের মতো সুবিধার কারণে ইস্পাত - কাঠামোগত ভবনগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, আগুনের ক্ষেত্রে - ইস্পাতের সংবেদনশীল প্রকৃতি একটি গুরুতর চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। অতএব, ইস্পাত - কাঠামোগত ভবনগুলির জন্য অগ্নি সুরক্ষার প্রাথমিক জ্ঞান বোঝার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
I. ইস্পাত কাঠামোর আগুন - প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা
যদিও ইস্পাত উচ্চ শক্তি আছে, এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উচ্চ তাপমাত্রায় তীব্রভাবে হ্রাস পাবে। যখন তাপমাত্রা 300 ডিগ্রি - 400 ডিগ্রিতে পৌঁছায়, তখন ইস্পাতের শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেতে শুরু করে। যখন তাপমাত্রা প্রায় 600 ডিগ্রি হয়, তখন এর শক্তি প্রায় সম্পূর্ণরূপে হারিয়ে যায়। একটি অগ্নিকাণ্ডে, যদি একটি ইস্পাত - কাঠামোগত ভবনের জন্য কার্যকর অগ্নি - সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ না করা হয়, তবে তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণে ইস্পাত বিম এবং কলামগুলির মতো উপাদানগুলি দ্রুত বিকৃত হতে পারে, যা ভবনের কাঠামোর অস্থিরতা এবং পতনের দিকে পরিচালিত করে, জীবন ও সম্পত্তিকে বিপন্ন করে৷ উদাহরণস্বরূপ, একটি অরক্ষিত ইস্পাত - কাঠামোবদ্ধ কারখানা ভবনে, আগুন লাগার দশ - বিজোড় মিনিটের মধ্যে ইস্পাত কাঠামো মারাত্মকভাবে বিকৃত হতে পারে।
২. ফায়ার রেজিস্ট্যান্স রেটিং এর শ্রেণীবিভাগ -
ইস্পাত - কাঠামোগত ভবনগুলির অগ্নি - প্রতিরোধের রেটিংগুলি বিল্ডিংয়ের ধরন, কার্যকারিতা এবং গুরুত্বের মতো বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। সাধারণত, এগুলি চারটি স্তরে বিভক্ত: স্তর I, স্তর II, স্তর III এবং স্তর IV, স্তর I সর্বোচ্চ। বিভিন্ন অগ্নি - প্রতিরোধের রেটিংগুলির দহন কার্যক্ষমতা এবং বিল্ডিং উপাদানগুলির অগ্নি - প্রতিরোধের সীমার উপর স্পষ্ট নিয়ম রয়েছে৷ লেভেল I-এর অগ্নি - রেজিস্ট্যান্স রেটিং সহ একটি বিল্ডিংয়ের জন্য, কলামগুলির অগ্নি - প্রতিরোধের সীমা 3.00 ঘন্টা পৌঁছাতে হবে, এবং বিমের 2.00 ঘন্টা। লেভেল II এর ফায়ার - রেজিস্ট্যান্স রেটিং সহ একটি বিল্ডিংয়ের জন্য, কলামগুলির আগুন - প্রতিরোধের সীমা হল 2.50 ঘন্টা, এবং বিমের 1.50 ঘন্টা। অগ্নি - প্রতিরোধের সীমা সেই সময়কালকে বোঝায় যে সময় - তাপমাত্রার মানক বক্ররেখা অনুসারে একটি বিল্ডিং উপাদান একটি অগ্নি - প্রতিরোধের পরীক্ষা করে। এটি কম্পোনেন্টটি আগুনের সংস্পর্শে আসার মুহূর্ত থেকে শুরু হয় এবং শেষ হয় যখন এটি তার লোড - ভারবহন ক্ষমতা হারায়, এর অখণ্ডতা ক্ষতিগ্রস্ত হয়, অথবা এটি তার আগুন - বিচ্ছেদ ফাংশন হারায়।
III. আগুন - সুরক্ষা ব্যবস্থা
(I) আগুন - প্রতিরোধী আবরণ
প্রকারভেদ:
পাতলা - ফিল্ম ফায়ার - প্রতিরোধী আবরণ: আবরণের বেধ সাধারণত 3 - 7মিমি হয়। যখন আগুনের সংস্পর্শে আসে, আবরণটি প্রসারিত হয় এবং ফেনা তৈরি করে একটি তাপ - নিরোধক এবং আগুন - প্রতিরোধী ফোম স্তর তৈরি করে, যা তাপকে ইস্পাতে স্থানান্তরিত হতে বাধা দেয়। এটির সুবিধা রয়েছে যেমন একটি পাতলা আবরণ, হালকা ওজন এবং ভাল আলংকারিক বৈশিষ্ট্য এবং এটি প্রায়শই বাণিজ্যিক ভবন এবং পাবলিক বিল্ডিংগুলির মতো উচ্চ নান্দনিক প্রয়োজনীয়তা সহ ইস্পাত - কাঠামোগত ভবনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
পুরু - ফিল্ম ফায়ার - প্রতিরোধী আবরণ: আবরণের বেধ সাধারণত 8 - 50মিমি হয়। এটি প্রধানত নিজস্ব তাপ - নিরোধক বৈশিষ্ট্যের মাধ্যমে ইস্পাত গরম করতে বিলম্ব করে। এটির ভাল আগুন - প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা এবং তুলনামূলকভাবে কম খরচে, তবে এর চেহারা তুলনামূলকভাবে রুক্ষ। এটি বেশিরভাগই কম নান্দনিক প্রয়োজনীয়তা সহ বিল্ডিংগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন শিল্প গাছপালা এবং গুদাম।
নির্মাণ মূল পয়েন্ট: নির্মাণের আগে, আবরণের আনুগত্য নিশ্চিত করার জন্য মরিচা অপসারণের জন্য ইস্পাত পৃষ্ঠের চিকিত্সা করা উচিত। নির্মাণ পদ্ধতি যেমন স্প্রে করা এবং ব্রাশ করা হয়, এবং আবরণ বেধ এবং নির্মাণ ব্যবধান কঠোরভাবে পণ্য নির্দেশাবলী অনুযায়ী নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। আবরণটি মিস করা আবরণ এবং ফাঁপা হওয়ার মতো ত্রুটি ছাড়াই অভিন্ন হওয়া উচিত।
(II) ফায়ার - প্রতিরোধী বোর্ড ক্ল্যাডিং
উপকরণ: সাধারণত ব্যবহৃত আগুন - প্রতিরোধী বোর্ডগুলির মধ্যে রয়েছে রক - উল বোর্ড, গ্লাস - উল বোর্ড, ক্যালসিয়াম - সিলিকেট বোর্ড, ইত্যাদি। এই বোর্ডগুলির ভাল তাপ - নিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং কার্যকরভাবে ইস্পাতে তাপ স্থানান্তরকে ব্লক করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, রক - উল বোর্ড, তাদের অ - দাহ্যতা, তাপ - নিরোধক, এবং শব্দ - শোষণ বৈশিষ্ট্য, ইস্পাত কাঠামোর আগুন - প্রতিরোধী ক্ল্যাডিংয়ের জন্য একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপাদান হয়ে উঠেছে।
ইনস্টলেশন: বোর্ডগুলি বন্ধন, পেরেক ইত্যাদির মাধ্যমে ইস্পাত কাঠামোর পৃষ্ঠে স্থির করা হয়৷ ইনস্টলেশনের সময়, বোর্ডগুলির মধ্যে আঁটসাঁট স্প্লিসিংয়ের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত যাতে ফায়ার - সুরক্ষা প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে এমন ফাঁক এড়াতে৷ ইস্পাত কলামগুলির জন্য, একটি সম্পূর্ণ - ক্ল্যাডিং পদ্ধতি সাধারণত গ্রহণ করা হয়। ইস্পাত বিমগুলির জন্য, নীচের অংশ এবং উভয় পক্ষের ক্ল্যাডিংয়ের মতো পদ্ধতিগুলি প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে নির্বাচন করা যেতে পারে।
(III) স্ট্রাকচারাল ফায়ার - প্রতিরোধী ডিজাইন
যুক্তিসঙ্গত লেআউট: বিল্ডিং ডিজাইন পর্যায়ে, ইস্পাত কাঠামোর বিন্যাস যুক্তিসঙ্গতভাবে পরিকল্পনা করা উচিত। গুরুত্বপূর্ণ ইস্পাত - কাঠামোর উপাদানগুলি তুলনামূলকভাবে নিরাপদ জায়গায় সাজানো উচিত যাতে আগুনের সংস্পর্শে আসার সম্ভাবনা কম হয়। উদাহরণ স্বরূপ, ইস্পাত কাঠামোর মূল অংশগুলি যেমন ইভাকুয়েশন সিঁড়ি এবং ফায়ার - ফাইটিং লিফটগুলি ফায়ার - কম্পার্টমেন্টের কেন্দ্রে সেট করা যেতে পারে এবং সুরক্ষার জন্য ফায়ার - দেয়াল বা ফায়ার - শাটারগুলিকে চারপাশে সেট করা যেতে পারে।
উপাদানগুলির ক্রস - বিভাগীয় মাত্রা বৃদ্ধি করা: ইস্পাত - কাঠামোর উপাদানগুলির ক্রস - বিভাগীয় মাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা তাদের আগুন - প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। কারণ একটি বড় ক্রস - বিভাগ বেশি তাপ শোষণ করতে পারে এবং ইস্পাতের তাপমাত্রা বৃদ্ধির হার কমিয়ে দিতে পারে। যাইহোক, এই পদ্ধতিটি ব্যবহৃত ইস্পাত পরিমাণ এবং খরচ বৃদ্ধি করবে, যা ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন।
IV দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন
নিয়মিত পরিদর্শন: নিয়মিতভাবে স্টিলের - সুরক্ষা সুবিধাগুলি পরিদর্শন করুন - কাঠামোগত ভবন, যেমন আগুন - প্রতিরোধী আবরণ এবং আগুন - প্রতিরোধী বোর্ড, আবরণগুলি খোসা ছাড়ছে বা ফাটছে কিনা এবং বোর্ডগুলি ক্ষতিগ্রস্ত বা স্থানচ্যুত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করতে। ক্ষতিগ্রস্থ অগ্নি - সুরক্ষা সুবিধাগুলি অবিলম্বে আবিষ্কার এবং মেরামত করতে বছরে অন্তত একবার একটি ব্যাপক পরিদর্শন পরিচালনা করুন৷
রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ: সামান্য ক্ষতিগ্রস্ত আগুন - প্রতিরোধী আবরণের জন্য, সময়মতো মেরামত করুন। গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্ত এলাকার জন্য, পুনরায় - আবরণ প্রয়োগ করুন। ক্ষতিগ্রস্থ অগ্নি প্রতিরোধী বোর্ডগুলির জন্য, একটি সময়মত প্রতিস্থাপন করুন৷ একই সময়ে, আগুনের - সুরক্ষা প্রভাবকে প্রভাবিত করে ধ্বংসাবশেষ জমা হওয়া এড়াতে ইস্পাত কাঠামোর পৃষ্ঠকে পরিষ্কার রাখুন।


